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3.制作钻头时，要注意钻杆的尺寸。钻杆的直径通常应小于钻孔直径的6、m。在使用过程中，应及时修理钻头。应及时更换或修理钻头的钻头侧边和齿边，以确保维修。孔的大小；同时，应确保钻钩以避免意外脱钩。4.注意钻机本身的及时维护和修理，避免钻机失效导致的长期停钻。3.制作钻头时，要注意钻杆的尺寸。钻杆的直径通常应小于钻孔直径的6、m。在使用过程中，应及时修理钻头。应及时更换或修理钻头的钻头侧边和齿边，以确保维修。孔的大小；同时，应确保钻钩以避免意外脱钩。5.调整挡土墙液的密度和粘度，使孔的底部在、定时间内无沉淀物，以确保在意外故障后有足够的时间拆除设备。
、，分析卡钻的原因，尽快测量卡钻的深度，分析成型等因素，以便采取相应的对策。、由于孔洞或设备本身的坍塌，沉积物的厚度很大，应首先清理孔洞，然后用钻头或辅助设备进行处理。、，分析卡钻的原因，尽快测量卡钻的深度，分析成型等因素，以便采取相应的对策。2由于卡钻引起的非坍塌因素，如果沉积物不多，应首先采取自救措施。如果液压系统的压力适当增加，则动力头的扭矩增加，然后钻杆反向旋转，使钻杆尽可能地移动。只要钻头可以移动，就可以缓慢地转动和抬起以解决问题（但是这种方法应该充分考虑诸如钢丝绳的磨损程度等因素）。此外，还可以适度桅杆以增加钻杆的能力（该方法必须在机械专业人员存在之后实施以充分考虑各种因素）。上述方法只能在卡片钻孔开始时使用。
3如果自助无效，则应使用辅助设备进行更换。此时，应首先测量沉积物的厚度。
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对于开放式装载机，特别是对于有经验的驾驶员，问题可能很容易被忽视。有些人认为高科技人员大胆，或者他们觉得他们熟悉装载机，他们鄙视。事实上，事故的问题可能只发生在99％的可操作性上，但一旦发生，它就会对你自己造成100的可抢夺性。因此，在日常工作中，应该是时刻的问题。今天，湿地挖掘机制造商分担了一些可能在日常操作中可能被忽视的问题。？??????????
1.装载机的主要功能是配合自卸车装卸物料。装载机的工作距离不应太大。如果在装载后长距离运输，不仅机械损失大，而且生产率也降低。如果超过合理的运输距离在经济上不经济，自卸卡车应配合运输操作。自卸卡车的行李箱容积应与铲斗容量相匹配。
2.装载货物时，应将满载的铲斗抬起并送出卸货。装载机不得在倾斜度超出工厂规定的场地上作业。如果在倾斜度超过预定位置的位置上进行工作，则由于重心的偏离而容易引起事故。工作区内不应有障碍或无关人员。
3.在石材施工现场作业时，轮胎很容易被石材边缘划伤，需要采取保护措施。装载机工地和道路应平坦。在石材施工现场作业时，应在轮胎上添加保护链或钢链直边轮胎。
（1）照明和音响设备齐全有效。
（2）燃油，润滑油和液压油符合规定。
（3）每个连接器没有松动。
（4）液压和液压传动系统无泄漏。
（5）转向和制动系统灵敏有效。
（6）轮胎压力符合规定。
5.启动内燃机后，应以怠速运转。每个仪表的指示值应正常，每个部分的管道密封良好。水温达到55℃，气压达到045MPa后，即可开始行驶。
6.在开始之前，您应首先宣布铲斗应从地面抬起0.5米。应在驾驶过程中测试制动器的可靠性。并避免路障或高压线路。除指定的操作人员外，不得携带其他人员，不得携带水桶。
7.高速行驶时应使用前两个车轮。对于低速铲，应使用四轮驱动。开车时避免突然转弯。当装载后铲斗装载时，机器的重心接近前轮倾覆点，如急转弯或紧急制动，这容易造成不稳定和翻倒。在装载后铲斗时，请勿急转弯或紧急制动。
8.在道路上行驶时，必须由持有经营许可证的人操作，并遵守交通规则。下坡不得滑行和超速。
9.装载时，应根据材料的密度确定载荷。铲斗应从前面铲起，不应将铲斗强行放在一侧。卸货时。手臂翻转铲斗应低速缓慢移动。
10.当操纵杆倒车时，它不应太紧急或太猛烈。如果太快或太强，可能会损坏机器。在满载运行期间，铲臂不得快速下降。在制动期间产生大的冲击载荷时，为了避免损坏机器。
如果打开挖掘机，挖掘机液压油的更换必须轻巧熟悉，但更换液压油的传统方法对于机器来说是不可避免的。今天，挖掘机制造商推出了一种新的液压油更换方法。
假设系统中的液压油总量为500L，液压油箱中仅有220L的液压油。如果仅更换液压油箱中的液压油，则仅更换系统中总液压油的不到1/2。
1.将机器停放在平坦的表面上，取下铲斗，关闭发动机，取下臂杆一端的铲斗油缸管接头，然后安装插头。启动发动机并缓慢抬起起动臂，使铲斗油缸活塞杆在其自重下缓慢延伸至铲斗油缸行程末端。在铲斗油缸下腔室中的液压油完全排出后，挖掘机臂和臂恢复到其原始位置。
2.拆下斗杆油缸的前端销，将斗杆油缸缩回到行程末端并关闭发动机。拆下臂缸臂末端的油管接头（拆卸油管前先固定臂臂，以防止斗杆在自重作用下突然突出，造成伤害事故） ，使臂缸在自重下缓慢缓慢延伸直到行程结束，并且臂缸下室中的所有液压油都被排出。
3.拆下臂杆，然后将臂杆缸缓慢移动到水平位置。将动臂油缸塞杆前后拉动两次，然后将动臂油缸的上下腔室中的液压油排出，以安装动臂油缸。
4.抽出液压油箱中的液压油，拆下液压油泵下的液压油箱和放油塞，排出内部残留液压油并安装放油塞。
5.清洁液压油箱，更换回油，吸油，先导和排油过滤器，更换液压油箱盖上的呼吸器，添加新的液压油，并将液压油油位从燃油顶部提高到200mm坦克停止加油。
6.拧下液压泵上的两个放气螺钉。当液压油从两个通风口流出并且没有气泡时，请拧紧放气螺丝。启动发动机并观察动臂和斗杆油缸。当有清洁的液压油流出斗杆和吊杆软管时，将油管放回原位（如果没有清洁的液压油流出，打开分离手柄并慢慢操作此动作，直到有干净的液压油流出） 。
7.拆下铲斗油缸管路上的塞子，启动发动机，观察油缸缸管，当有干净的液压流出时关闭发动机，安装铲斗油缸管（如果没有清洁的液压油，打开分离手柄，慢速将桶形手柄缓慢地操作到管道侧面，清洁的液压油流出。
8.拆下行走马达两侧的盖板，拆下两个主油管和回油管的接头，启动发动机，观察两个油口和回油管，并安装油管到当有清洁的液压油流出时的原始位置。
9.拆下旋转电机的两个主油管接头并启动发动机。当旋转电机侧面的两个油口流出清洁的液压油时，关闭发动机并将旋塞安装在旋转电机的两个油口上。再次启动发动机，打开分离手柄，慢慢操作旋转控制手柄，直到两根油管流出干净的液压油。
10.取下旋转电机上的插头并安装油管。检查液压油检查器。如果液位低于标准管路，则添加液压油，使液位距离油箱顶部200mm。启动发动机并打开分离手柄。慢慢操纵臂杆，铲斗并坚持到行程末端。慢慢地操纵步行，旋转操纵杆，向各个方向移动。将挖掘机停放在油位检查位置，检查液压油油位，并将液压油添加到标准管路中。
大多数挖掘机采用相同的方法更换液压油。
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