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对于数控钢筋弯箍机、数控钢筋弯箍机厂家直销-欢迎新老客户来电咨询产品，我们倾注了无尽的心血和热情。而我们的视频，正是我们向您展示这一成果的方式。以下是:玉溪通海数控钢筋弯箍机、数控钢筋弯箍机厂家直销-欢迎新老客户来电咨询的图文介绍五机头弯箍机，五个机头可自动移动，先进的自动化程度，由进口伺服电机及数控系统控制，生产效率高，因为该机器可以同时对10根钢筋，进行一次性钢筋弯箍操作。
数控五联动钢筋弯箍机。
主要技术参数
装机总功率7.5KW平均工作功率4KW?液压压力5Mpamin16Mpamax气压压力0.4Mapmin0.6Mpamax成型速度5秒[ ]定尺方法电子尺数显
角度调整方法?电子编码数显调节?自动记忆配方角度 机头锁紧方法?气动自动锁紧?边长误差±2mm角度误差±1°工作温度(-5-60℃)更换箍筋尺寸时间2分钟以内[全国快]机身重量4米约--1.2吨?8米约--1.6吨?钢筋加工形状20多种加工根数6mm14根8mm10根10mm8根12mm5根14mm3根 效益高产量可观。
五机头钢筋弯箍机R4-14产品特点：1、采用双弯箍电机，更加保障了机械的稳定性和快速性。
2、电机功率大，可加工2根以上的大直径螺纹。
3、采用数控系统设置，可加工90-135度的箍筋和板筋弯钩等。
4、可按要求加工定制4米款，5米款，6米款，7米款。
5、质量保证，厂家承诺质保18个月。
人工操作中的问题和缺陷：
（1）人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
（2）人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
（3）人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。
（4）无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
（5）目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
（6）由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。
钢筋弯箍板筋一体机特点：1、由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到的精度。2、弯曲机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转，确保钢筋弯曲精度。3、控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。4、可设计任何形状的箍筋和轮廓型图形，可储存多种形状，以便多品种大批量生产。5、能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工，6一机双系统：1、调直弯箍机系统 2、数控板筋系统。
与同类产品对比优势： 我公司消化吸收欧洲先进技术，自主研发的具有知识产权的数控弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。★特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。★曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转；★两钢筋可分别压紧的牵引机构，保证了两根钢筋的同步要求；★设计独特的水平矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，不但提高了水平方向的矫直效果， 而且可保证两钢筋平行，从而保证了钢筋的弯制质量；★垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，保证了钢筋的矫直质量；★所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命；★靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋，保证了弯曲质量。★独特高精准变速器设计确保零误差。
玉溪通海建贸机械有限公司拥有一支经验丰富、技术创新的专业【钢筋笼绕筋机】研发团队。优质创新、诚信合作、互惠互利、共同发展是玉溪通海建贸机械有限公司持续发展的永恒目标。
数控钢筋调直弯箍一体机集矫直、测长、弯曲、剪切、计数于一体，整机结构紧凑合理、操作简单、生产效率高、节省人工，本机采用全自动微电脑控制伺服驱动电机，具有速度快、力量大、技术准、故障低等优点。本机从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，计数，切断多种工艺组合一体化，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。
数控钢筋调直弯箍一体机特点：
1、全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。
2、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。
4、生产效率高、相当二十到三十人工。
5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。
6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低。大家都知道机器用久了需要润滑脂的润滑才能延长使用寿命，那么润滑脂对延长数控弯箍机寿命具有怎样的作用呢，下面小编为大家介绍下：
1、机器开动前，应在推力板和推力板支架中注入适量的润滑脂。
2、可以及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长使用寿命。
3、数控弯箍机所需要的润滑脂应按照使用地点和气候条件而选择相应的润滑脂，一般采用钙基，硝基和钙钠基。
4、加入轴承内的润滑脂应该是其空间溶剂的一半左右，要每3-6个月更换一次，换油前应该用洁净的汽油或者煤油清洗滚珠轴承的滚道。
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