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冷拔焊管，它是生产多级液压油缸用管的 选择之一，它的工艺与精密无缝管冷拔工艺一样，是用精密电阻焊接(ERW)精密拔制而成，制造采用EN 10305-2欧盟机械冷拔碳钢焊管标准。
电阻焊管焊接后，整体管身经过正火确保了焊缝和热影响区与其余部分在金相组织和机械性上的同质;冷拔及后续热处理(内应力)与钢管具有良好的尺寸和机械性能
生产异型钢管所用的坯料，叫做管坯。合格的管坯是异型管生产的先决条件。对管坯质量提出了严格的技术要求。管坯技术按相关标准执行，包括化学成分、断面形状、几何尺寸、内部组织、械性等因素。据穿孔方、轧管方法及制管材质，异型钢管一般采用以下四种坯料：
（一）轧坯
一般为圆坯，生产中也经常使用。
（二）锻坯
用于穿孔性能较差的合金钢与高合金异型管的生产。
（三）连铸圆坯
连铸圆坯具有成本低、能耗少、组织性能稳定等特点，是管坯发展的主流，也是管材实现连轧的首要条件。
（四）铸坯
主要有方锭坯，用于P.P.M轧制方式或压力穿孔等异型管加工方式。
锦州古塔华浦钢管有限公司将秉承“质优达标，不是我们的z u i高追求；客户满意，才是我们的z u i高定位”的经营理念，依靠雄厚的技术力量，先进的管理水平，不断开拓创新的精神，为客户提供优良的 精密钢管产品和优质的服务！
控制异型管内结疤的八点措施
异型管内结疤现象是管内表面出现类似于黄豆粒大小的凹坑，结疤内大部分有呈灰褐色或灰黑色的异物。造成异型管内结疤的因素有三个，分别是除氧化物剂、喷吹工艺、芯棒润滑等。我们可以采取以下措施进行控制：
（一）除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右；
（二）根据异型管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不同直径、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的；
（三）吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节，以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准；
（四）芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低，会产生内结疤。为了提高芯棒温度，可采取一次水冷却的办法；
（五）除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12％以上，以使其能在异型管内腔中充分燃烧；
（六）严格控制芯棒的温度，保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80－120℃，芯棒温度不能长时间高于120℃，以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑状况；
（七）喷嘴高度应根据异型管直径进行调节，以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴，长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在管材内壁均匀吹扫，在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置，并配以旋转气压；
（八）喷吹压力应与管材直径、长度相配合，既保证吹扫有力，燃烧充分，又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从异型管内吹走。
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